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自动磨样机

简要描述:自动砂轮磨样机用于X-射线荧光光谱分析的圆柱样品的加工
砂轮磨样机是冶炼行业炉前光谱荧光分析样件的高效磨削设备,具有磨削、耐用可靠等优点,设备除满足正常工艺要求外,还具有以下特点:
1.友好的人机对话功能;
2.通过触摸屏设置不同的磨削参数,满足不同样件的工艺要求;
2.高性能位置控制单元,可根据预设值对样件进行磨削,确保磨削质量满足光谱分析要求;
4.具有砂轮磨损自动补偿功能,

  • 产品型号:QMZ-100
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-03-16
  • 访  问  量:1756

详细介绍

品牌其他品牌尺寸(L*W*D) L1100×W650×H1700mm
磨盘个数1个磨盘尺寸100*50mm
转速2800rpm价格区间面议
产地类别国产应用领域环保,化工,地矿,能源,建材

QMZ-100自动砂轮磨样机

1、自动砂轮磨样机用于X-射线荧光光谱分析的圆柱样品的加工。

2、工作程序:自动夹紧样品,自动磨料进给,粗磨、冷却、磨全部自动进行,并由可编程控制器控制。冷却方式:喷气冷却,无氧化。操作安全:磨削、除尘一体化,隔离噪声,排放物少。有安全保护系统保证操作的安全。有内置或外置除尘装置。

工作参数:磨削量可通过触摸屏设置,具存储工作程序功能,处理时间:1分钟/个。采用PLC控制,夹爪自动液压夹紧样品,夹爪样品直径范围:20-50mm

高性能位置控制单元,可根据预设值对样件进行磨削,确保磨削质量满足光谱分析要求;

7、具有砂轮磨损自动补偿功能,补偿值可根据不同的样件材料进行设定。具有砂轮更换提示功能;

8、具有自诊断功能,操作维修人员可依据信息提示进行设备的操作和维修,缩短维修时间。

9、自动砂轮磨样机是冶炼行业炉前光谱荧光分析样件的高效磨削设备,具有磨削高、效率高、耐用可靠等优点,设备除满足正常工艺要求外。
10、友好的人机对话功能; 
11、通过触摸屏设置不同的磨削参数,满足不同样件的工艺要求; 
12、高性能位置控制单元,可根据预设值对样件进行磨削,确保磨削质量满足光谱分析要求; 
13、具有砂轮磨损自动补偿功能,补偿值可根据不同的样件材料进行设定。具有砂轮更换提示功能; 
14、具有自诊断功能,操作维修人员可依据信息提示进行设备的操作和维修,缩短维修时间。 
15、自动定位,自动装夹,杯型砂轮是用松下或西门子伺服电机控制磨削量的控制,机器采用四个线性导轨。可有有效的保证机器准确及,不会造成机器发生旋转时的抖动和共鸣。

16、砂轮可进行调速。大调速2800转;及进给刀量可根据磨切削情况而定。

二、设备规格及使用要求

序号

说明

数量

1

自动砂轮磨样机主机

1

2

说明书

1

3

砂轮

1

4

工具

1

5

外置除尘装置

1

7

夹具

1

具备结构合理,自动性能高,运转平稳,操作安全,噪音低,除尘效率高,并便于内部吸尘装置清理.适宜实验室内使用,具有工作长寿命、高可靠性要求。磨削和除尘分开单立,但要求隔离噪声、磨样时产生的火花全部进入除尘装置。装卸、更换砂轮方便快捷。

2.1 设备尺寸: L1100×W650×H1700mm  主机重量:  800Kg

2.2 设备使用条件:电源:三相五线制  380V±10  50HZ±1 功率: 5 KW;气源。

2.3样品类型及材料:钢和铁;圆样,球拍样和厚薄样。

三、设备技术说明

3.1自动砂轮磨样机专业用于原子发射光谱分析和X-射线荧光光谱分析的双厚度椭圆形样、乒乓拍样品、圆柱样品的加工。

3.2工作程序:自动夹紧样品,液压夹爪  夹爪范围–直径:max.50 mm;夹爪范围–厚度/高度:8 - 50 mm;自动磨料进给,粗磨、冷却、磨全部自动进行,并由可编程控制器控制。

3.3冷却方式:喷气冷却,无氧化。

3.4操作安全:磨削、除尘一体化,隔离噪声,排放物少。有安全保护系统保证操作的安全。有外置除尘装置,磨样机的火花不得进入除尘装置。

3.5工作参数:磨削量可参数化设置 磨样深度:≥1mm;处理时间:1分钟/个。

3.6设备具存储工作程序功能。杯型砂轮磨规格:直径:200mm、外高100mm、中孔直径51mm、内高70mm、壁厚25mm,硬度F24目。

3.7采用PLC控制,夹爪自动液压夹紧样品,夹爪样品直径范围:20-60mm;夹爪厚度范围7-60mm;常规样品为8mm

3.8具备有效的安全保护系统,操作安全防护必须得到保证。如果在操作中发生故障,安全开关自动关闭。设备全面符合有关国家的安全标准。使用过程中不会严重的安全隐患。

3.9样品制备质量验收:人工将样品放入定位量具上,送至夹样台上,自动液压夹紧、砂轮自动就位;粗磨、冷却、磨全部自动进行,检查和制造商提供的已校正好的程序磨制。磨削满足检测分析要求。

4.0磨削过程中,具备砂轮自动补偿功能,确保制样时间短化,一般情况下磨制时间30S并可调。在自动磨制状态下大磨样深度2mm、磨样直径35mm生铁圆柱样品时的制备时间不超30秒。

4.1具专门的电器控制柜和单设的防尘,确保电路系统长期无灰尘。

4.2样品和杯形砂轮磨料具自动和手动进程功能。

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