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铆接机的工作原理及主要特点介绍

更新时间:2022-04-02      点击次数:1519
       铆接机冷碾铆接技术使铆钉的变形顺从金属自然流向,不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性,减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的危险,铆后材料无折断纤维流,能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件做破坏性试验后知,冷碾铆接法所产生的联接强度约高于传统铆接的80%。
  工作原理为:将需要铆接的芯部放在管接头中,用液压作为动力,通过铆接冲头挤压管接头的铆接部分,使这部分材料产生塑性交形,从而将芯部固定在管接头上。从以上的工作原理可以看出,铆接机的液压部分有如下要求:第一,在冲头下降到冲头接触到工件这段时间内,冲头应快速下降,这样可以节省整个工序的时间。第二,能够控制液压冲头的压力和下压的时间,冲头接触工件后达到设定压力,保特这个压力继续下压的时间。
  铆接机特点:
  1、冷碾铆接技术所需摆碾力极小,铆接机仅为锤击、冲压等铆接方式的1/10-1/15。因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压,其压力越靠近轴心越大,而冷碾铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形,其所施压力离铆钉中心越远越大,这恰恰符合材料变形的自然规律。因此,采用冷碾铆接法所需设备吨位极小,节省费用。
  2、采用冷碾铆接机技术铆接时几乎无噪声(低于70db)、无振动。而传统的锤击、冲压铆接方式噪声超过90db。
  3、冷碾铆接技术铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动,铆钉成型后的表面粗糙度仅取决于铆头,而铆头表面粗糙度容易保证,因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是其它铆接方法所不能比拟的。
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