铆接机的工作原理及主要特点介绍

       铆接机冷碾铆接技术使铆钉的变形顺从金属自然流向，不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性，减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的危险，铆后材料无折断纤维流，能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件做破坏性试验后知，冷碾铆接法所产生的联接强度约高于传统铆接的80％。

　　工作原理为：将需要铆接的芯部放在管接头中，用液压作为动力，通过铆接冲头挤压管接头的铆接部分，使这部分材料产生塑性交形，从而将芯部固定在管接头上。从以上的工作原理可以看出，铆接机的液压部分有如下要求：第一，在冲头下降到冲头接触到工件这段时间内，冲头应快速下降，这样可以节省整个工序的时间。第二，能够控制液压冲头的压力和下压的时间，冲头接触工件后达到设定压力，保特这个压力继续下压的时间。

　　铆接机特点：

　　1、冷碾铆接技术所需摆碾力极小，铆接机仅为锤击、冲压等铆接方式的1／10－1／15。因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压，其压力越靠近轴心越大，而冷碾铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形，其所施压力离铆钉中心越远越大，这恰恰符合材料变形的自然规律。因此，采用冷碾铆接法所需设备吨位极小，节省费用。

　　2、采用冷碾铆接机技术铆接时几乎无噪声（低于70db）、无振动。而传统的锤击、冲压铆接方式噪声超过90db。

　　3、冷碾铆接技术铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动，铆钉成型后的表面粗糙度仅取决于铆头，而铆头表面粗糙度容易保证，因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是其它铆接方法所不能比拟的。