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落锤冲击试验机的10个特点介绍

更新时间:2021-08-30      点击次数:1981
  落锤冲击试验机主要应用于对塑料板材、管材、异形材、玻璃、陶瓷等非金属材料进行冲击试验,以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。
  试验机利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式,得到试样的吸收功;操作上为半自动控制试验机,操作简便、工作效率高,在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆,准备做下次冲击试验,在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其*性。
  主要特点:
  1、采用伺服电机提锤,控制精度高,定位准确。且开始提锤和提锤到位时有伺服电机加速和减速的过程,可以减小对电机的冲击。
  2、采用可编程控制器配备台湾的触摸屏控制,具有可靠性高,抗干扰能力强,通用性、适应性、扩展性强,维护工作量小等优点。
  3、具有自动送样、自动定位功能,操作简便,工作效率高。
  4、主机框架采用上下分体式立柱结构,立柱共有四根,底板采用整体实心钢板加工而成,充分保证试验机在冲击时稳如磐石。
  5、锤体采用分体式加工,每一块都是用高强度整体钢板加工而成,耐冲击强度高,不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。
  6、落锤冲击试验机采用锚链提升锤体,与普通的钢丝绳相比,锚链弹性小,从而使高度测量更准确。且锚链强度高,不易磨损,较钢丝绳安全。
  7、抓脱锤装置为自锁装置,抓住锤后随即自锁,在重力作用下不会发生意外,意外断电时也不会张开,安全性高。
  8、送样装置的送样框整体加工,无焊接,强度高。配有试样夹块,夹块采用优质钢材淬火处理,表面硬度高,坚固耐磨,夹块与夹块座间采用燕尾槽配合,更换方便。
  9、根据落锤撕裂冲击特性专门设计定制的缓冲油缸,缓冲能量高,耐冲击速度高,对称布置,可以有效吸收落锤的剩余能量,减小对设备设备的冲击,延长设备的使用寿命。
  10、具有试样回收装置,可以将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,即提高了工作效率,也提高了试验人员的安全性。
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