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影响智能粉体测试仪的原因有哪些你知道么?

更新时间:2020-04-28      点击次数:1265
  智能粉体测试仪智能化程度高、一机多用、操作简便、重复性好、测定条件灵活多样、适合多种标准等,该仪器的研制成功,为粉体物性精确测量提供了一个科学的手段。
  粉末物理特性包括:粒度分布、表面积、松密度、孔隙率、真密度、粒附性、表面能、表面电荷、孔径分布、湿含量、抗张强度、剪切强度等。
  粉末之所以流动,其本质是粉末中粒子受力的不平衡,对粒子受力分析可知,粒子的作用力有重力、颗粒间的黏附力、摩擦力、静电力等,对粉末流动影响醉大的是重力和颗粒间的黏附力。
  影响粉末流动性测试仪的因素复杂,粒径分布和颗粒形状对粉末的流动性具有重要影响。此外,温度、含水量、静电电压、空隙率、堆密度、粘结指数、内部摩擦系数、空气中的湿度等因素也对粉末的流动性产生影响。通过分析粉末流动性的影响因素,对于采用科学的方法测量性粉末流动性测试仪具有重要意义。
  智能粉体测试仪的各方面影响:
  1、粒度。粉末比表面积与粒度成反比,粉末粒度越小,则比表面积越大。随着粉末粒度的减小,粉末之间分子引力、静电引力作用逐渐增大,降低粉末颗粒的流动性;其次,粉末粒度越小,粒子间越容易吸附、聚集成团,黏结性增大,导致休止角增大,流动性变差;再次,粉末粒度减小,颗粒间容易形成紧密堆积,使得透气率下降,压缩率增加,粉末的流动性下降。
  2、形态。除了颗粒粒径意外,颗粒形态对流动性的影响也非常显著。粒径大小相等,形状不同的粉末其流动性也不同。显而易见,球形粒子相互间的接触面积醉小,其流动性醉好。针片状的粒子表面有大量的平面接触点,以及不规则粒子间的剪切力,故流动性差。
  3、温度。热处理可使粉末的松装密度和振实密度会增加。因为,温度升高后粉末颗粒的致密度提高。但是当温度升高到一定程度后,粉末的流动性会下降,因在高温下粉末的黏附性明显增加,粉粒与粉末之间或者粉末与器壁之间发生黏附,使得粉末流动性降低。如果温度超过粉末熔点时,粉末会变成液体,使黏附作用更强。
  4、水分含量。粉末干燥状态时,流动性一般较好,如果过于干燥,则会因为静电作用导致颗粒相互吸引,使流动性变差。当含有少量水分时,水分被吸附颗粒表面,以表面吸附水的形式存在,对粉末的流动性影响不大。水分继续增加,在颗粒吸附水的周围形成水膜,颗粒间发生相对移动的阻力变大,导致粉末的流动性下降。当水分增加到超过醉大分子结合水时,水分含量越多其流动性指数越低,粉末流动性越差。
 
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